Шлицевые валы: что это, область применения обзор продукции ООО «МВТ Технологии»

Шлицевые валы отличаются от обычных наличием продольных выступов (зубьев), называемых шлицами. Боковые стороны выступов являются рабочими поверхностями. Шлицевой вал имеет высокую стойкость к радиальным нагрузкам вала, обеспечивая плавность поступательного соединения, а также точное центрирование соединяемых деталей.

Для чего нужны шлицевые валы, из каких материалов они изготавливаются

Благодаря большой суммарной площади контакта, шлицевой вал способен передавать высокий крутящий момент детали, которая на него насажена. По сравнению со шпоночным соединением, шлицевое обеспечивает большую динамическую надежность при ударных, переходных знакопеременных режимах работы механизма. Шлицевая карданного вала характеризуется высокой износоустойчивостью.

Учитывая тот факт, что шлицевой вал – элемент соединения, важно обеспечить соответствие внешней поверхности шлицов внутренней поверхности насадной детали. По валу насадной элемент способен передвигаться исключительно в одном направлении. Шлицевые валы соединения вы можете у нас заказать в любых необходимых количествах.

Так как валы со шлицами способны передавать большую силу при вращении, их используют в машинах и механизмах, в которых высокие требования предъявляются к центровке элементов соединения, качеству хода механизма и эффективности работы. Выбирайте шлицевое соединение карданного вала, чтобы не сталкиваться с поломками.

Шлицевая часть вала бывает следующих видов:

• прямобочные;
• эвольвентные;
• треугольные.

Сферы применения

Шлицевой вал втулка, который реализуются на официальном сайте ООО «МВТ Технологии», предназначен для передачи насадным деталям вращательного движения. Также они применяются с целью соединения нескольких валов.

Изделия со шлицами нашли широкое применение в машиностроении, автомобилестроении, станкостроении. Такая продукция используется не только в сложных и громоздких агрегатах, но и в более компактных, например, в конструктиве бытовой техники, измерительных приборов и прочего.

Процесс изготовления шлицевых валов

Шлицевое соединение широко применяется в различного рода механизмах, так как оно гарантирует точную соосность, обеспечивает осевое перемещение насадного элемента и высокие прочностные характеристики. На сегодняшний день производство шлицевых валов – одна из самых распространенных в металлообработке операций. Но процесс производства таких деталей трудоемкий. В ходе их производства основное внимание уделяется качеству исполнения шлицов, так как это напрямую влияет на точность соединения. Шлицевая часть карданного вала изготавливается из материала высокой прочности, что гарантирует долговечность.

При изготовлении специальных валов со шлицами используются углеродистые или легированные марки стали. Это связно с тем, что они имеют высокую прочность, обеспечивают стойкость к деформациям и в то же время поддаются обработке, что позволяет создавать необходимую форму шлицам.

Основные этапы изготовления детали:

• отрезается заготовка;
• подрезаются торцы, проводится центровка изделия;
• проводится выточка на станке;
• формуются шлицы;
• изделие шлифуется, а также полируется.

Точность геометрии форм самого вала и его шлицов зависит во многом от токарно-фрезерного оснащения, используемого в ходе осуществления производственных манипуляций. Сечение цилиндра должно иметь форму идеального круга по всей длине, профиль шлица обязан соответствовать заданным параметрам, на отполированных поверхностях шероховатость должна быть минимальной.

В каталоге на сайте ООО «МВТ Технологии» представлен широкий ассортимент продукции. Подобрать вариант с учетом последующих целей эксплуатации поможет специалист. Задать вопросы можно по телефону.